Обслуживание эмалированного оборудования

Монтаж, эксплуатация и хранение эмалированного оборудования

Монтаж эмалированного оборудования

1. Безопасная транспортировка и перемещение

При перемещении распакованного оборудования усилие должно прикладываться только к монтажным проушинам. Убедитесь, что муфта, зажимы и другие уязвимые детали не подвергаются нагрузке. Категорически запрещено перекатывать оборудование или использовать ломы для перемещения, так как это может привести к серьезным повреждениям. Кроме того, необходимо избегать ударов и столкновений с другими предметами и объектами.

2. Подъем и перемещение краном

При подъеме оборудования стальной канат должен закрепляться за предназначенные для этого точки крепления, такие как штуцер рубашки или проушины на корпусе. Кольца на крышке сосуда предназначены только для ее снятия и не должны использоваться для подъема всего аппарата. Оборудование следует поднимать плавно и опускать мягко, без столкновений с другими объектами.

3. Предмонтажный осмотр

Перед началом монтажа инспектор должен войти в сосуд в чистой обуви на мягкой подошве, чтобы избежать повреждения эмалевого слоя. Внутри следует тщательно проверить целостность эмалированной поверхности: отсутствие трещин, сколов или других дефектов, которые могут повлиять на эффективность работы.

4. Монтаж фланцевых соединений

Болты фланцев должны затягиваться постепенно и равномерно. Работайте по диагонали, затягивая болты парами для распределения давления. Никогда не затягивайте одну сторону полностью за один раз, так как неравномерное усилие может привести к растрескиванию стеклоэмали или созданию скрытых напряжений, сокращающих срок службы.

5. Установка зажимов

Предварительно проверьте все зажимы на отсутствие повреждений и соответствие требуемому количеству. Во время установки размещайте зажимы на равных интервалах и затягивайте их равномерно. Правильное расстояние и сбалансированное усилие затяжки необходимы для безопасной работы и надежной герметизации эмалированных сосудов.

6. Монтаж мешалки

а. Первоначальная установка
Положите на дно эмалированного сосуда мягкий защитный коврик, затем установите на него мешалку. Поднимите крышку сосуда в нужное положение и установите уплотнение на вал мешалки. После этого поднимите мешалку и соедините ее с выходным валом редуктора. Надежно зафиксируйте соединение контргайкой и стопорным болтом.
б. Центровка и испытание
Отрегулируйте вал мешалки и уплотнение для правильной соосности и вертикальности в соответствии с техническими требованиями. Сначала вручную медленно прокрутите вал. Он должен вращаться плавно, без сопротивления. Только после подтверждения плавности вращения можно запускать двигатель.

7. Выбор прокладок

Выбор прокладки зависит от типа, концентрации и рабочей температуры перерабатываемого материала или среды. Как материал, так и способ установки должны соответствовать технологическим требованиям. В настоящее время мы предлагаем несколько вариантов прокладок для эмалированных систем:

Прокладка асбестовая, обернутая ПТФЭ
Прокладка асбестовая, обернутая ПТФЭ, с гофрированной нержавеющей сталью
Прокладка безасбестовая, обернутая ПТФЭ, с гофрированной нержавеющей сталью
Прокладка резиновая, обернутая ПТФЭ

8. Сварка

Прямая сварка на внешней поверхности стеклоэмалированного сосуда не допускается. При необходимости приварки штуцеров, проушин или опор следует использовать электродуговую сварку вместе с надлежащим охлаждением. Газовая сварка строго запрещена. Если сварку необходимо проводить вблизи стеклоэмалевого покрытия, убедитесь, что покрытие и штуцеры защищены от искр и брызг расплава, так как даже небольшая частица может легко вызвать повреждение.

Руководство по эксплуатации эмалированного оборудования

При использовании эмалированных систем всегда следует соблюдать следующие правила:

Убедитесь, что металлические инструменты или другие твердые предметы не падают в сосуд. Даже легкий удар может повредить стеклоэмаль, вызвав образование сколов или трещин.
Не загружайте горячие материалы в холодный сосуд или холодные материалы в горячий сосуд. Резкие перепады температур создают внутренние напряжения, которые могут сократить срок службы эмалированного аппарата.
При эксплуатации сосудов с рубашкой всегда повышайте давление и температуру постепенно. Начните с подачи пара под давлением около 0,1 МПа и поддерживайте его в течение 15 минут для равномерного прогрева сосуда. После этого повышайте давление и температуру шаг за шагом до достижения требуемого рабочего уровня. Как правило, давление не должно повышаться более чем на 0,1 МПа каждые 10 минут.
Все наше эмалированное оборудование рассчитано для работы при температурах от 0 до 200°C, устойчиво к термическому удару 120°C и к холодному удару 110°C. Уровень нагрева или охлаждения всегда должен оставаться в безопасных пределах. Если требуется работа за указанными температурными пределами, это должно быть указано в заказе, чтобы мы могли предложить системы, подходящие для ваших условий.
Не допускайте попадания кислоты в рубашку. Контакт кислоты со сталью с эмалевым покрытием может привести к выделению водорода, что вызовет отслоение покрытия.
Если выпускной клапан или труба засорились, осторожно прочистите их неметаллическим инструментом. Не допускайте ударов по клапану или трубе.
Никогда не используйте металлические инструменты для очистки внутренней части сосуда. Любые остатки на внутренней поверхности должны быть незамедлительно и тщательно удалены во избежание повреждения эмалевого покрытия.

Правильное хранение эмалированного оборудования

Оборудование с эмалевым покрытием предпочтительнее всего хранить в помещении, на складе или под навесом. При хранении на открытом воздухе необходимо обеспечить надлежащую защиту сосудов от дождя и воздействия влаги. В регионах с холодными зимами вся вода внутри аппарата, рубашки и труб должна быть полностью слита до наступления морозов. Это предотвращает растрескивание стеклоэмали из-за расширения льда. Во время хранения также важно избегать любого контакта с твердыми предметами. Царапины, трение или удары могут повредить эмалированную поверхность и повлиять на долгосрочную надежность оборудования.

У вас остались еще вопросы или нужна помощь с выбором оборудования?

Свяжитесь с нами уже сегодня, и наши эксперты подберут для вас необходимые эмалированные системы

Нужна помощь?