Трубы покрываются стеклоэмалью с помощью автоматизированного процесса электростатического напыления порошка. Во время производства датчики отслеживают весь процесс покрытия в реальном времени, гарантируя равномерное нанесение стеклоэмалевого слоя, правильную толщину и отсутствие пор. Такой уровень контроля гарантирует долгий срок службы покрытия и безопасную работу оборудования.

Эмалированные теплообменники доступны в двух основных типах: пластинчатые и кожухотрубные (многотрубные). Пластинчатые теплообменники компактны и просты в обслуживании, в то время как кожухотрубные идеально подходят для работы с большими объемами. Оба типа теплообменников предлагают клиентам эффективный теплообмен и высокую устойчивость к коррозии в химической и смежных отраслях промышленности.

Пластинчатые модели поставляются в двух вариантах: с конденсаторами с круглыми пластинами и конденсаторами с квадратными пластинами. Конкретная конструкция выбирается в зависимости от доступного пространства и технологических условий.

Пластинчатые теплообменники имеют модульную конструкцию. Они легко собираются и разбираются, и в случае повреждения одной пластины ее можно заменить отдельно. Это не только упрощает техническое обслуживание, но и способствует продлению общего срока службы теплообменного аппарата.

Эмалированные кожухотрубные теплообменники предлагают значительно более высокую эффективность теплопередачи по сравнению с обычными пластинчатыми аппаратами. Они также лишены типичных проблем пластинчатых конструкций, таких как низкие скорости потока, риск растрескивания эмали и плохая работа в условиях вакуума.